Прежде чем выбрать, какие алмазные диски лучше всего режут керамогранит, давайте поговорим об их деталях, типах и различиях между ними.
Алмазные диски: детали, типы и различия
Алмазные диски “режутся” благодаря трению содержащихся в них алмазных частиц, но где эти частицы находятся внутри диска?
Чтобы представить вам ситуацию, отличительными чертами алмазного лезвия являются закаленная стальная пластина и сегменты или кромки лезвия, где смешиваются, прессуются и спекаются различные составы металлических порошков и алмазных зерен.
Эти алмазные частицы, расположенные в сегментах, удерживаются вместе благодаря связующему веществу, которое их окружает, и от их стойкости к истиранию будет зависеть срок службы лезвия, а также то, будет ли резка более или менее быстрой и совершенной.
Следовательно, при резке материала диском https://volga.news/597625/article/davajte-uznaem-bolshe-ob-almaznyh-diskah.html изнашивается сам материал, в частности связующее и, следовательно, алмазные частицы.
И как вы получаете соединение между стальной пластиной и сегментами для формирования диска? С помощью серебряной пайки или лазерной сварки. Разница в изготовлении того или другого заключается в типе огранки, которую вы собираетесь производить диском.
В случае сухой резки лучше использовать лазерную сварку, поскольку она намного безопаснее и прочнее. В то время как при мокрой резке вы можете соединить ее любым из двух типов. Обычно для изготовления стандартных дисков используется серебряная пайка.
Существует большое разнообразие алмазных дисков. Что вам нужно знать, чтобы отличать их?
Как вы знаете, существует множество алмазных дисков, и поэтому есть некоторые моменты, которые вы должны принять во внимание, чтобы знать, какой из них выбрать в зависимости от твердости и абразивности материала, который нужно резать; скорость, глубина и чистота резки, которую вы ищете.
Во-первых, края сегмента диска могут быть:
Continuous когда вы ищете более тонкую отделку с не очень высокой скоростью резки, как в случае с керамическими материалами, когда вы хотите, чтобы отделка была идеальной.
Сегментированные, когда вам нужна гораздо более высокая скорость резки в обмен на менее чистовую отделку. Производительность сегментов будет оптимальной.
Turbo — когда вы ищете чистовую обработку и среднюю скорость по сравнению с двумя другими.
И в зависимости от типа огранки, которую вы производите; диски будут предназначены для:
Мокрая резка если вы собираетесь использовать станок в течение длительного времени, его необходимо охладить водой, чтобы резка была более глубокой.
Сухая резка, когда диск сварен лазером и термостойкий, то есть ему не нужна вода для остывания, а разрез получается прямым и не очень глубоким.
И, наконец, диаметр лезвия также важен, в зависимости от станка, который вы собираетесь использовать, и требуемой глубины резания. Чем больше диаметр, тем больше глубина; в отличие от скорости работы диска, которая должна быть медленнее.
На мини-шлифовальных дисках диаметром 115, 125 и 150 мм, на больших шлифовальных станках диаметром 180/230 мм, на режущем столе диаметром 180/210/230/300/315 мм, а также на станках с ЧПУ диаметром до 3500 мм.