Про установку прокола гнб

Горизонтальное направленное бурение (ГНБ) – это высокотехнологичный метод прокладки подземных коммуникаций, позволяющий минимизировать разрушения поверхности и избегать необходимости проведения масштабных земляных работ. Одним из подвидов ГНБ является прокол, который применяется для прокладки труб и кабелей на сравнительно небольшие расстояния, например, под дорогами, ручьями, или другими преградами. Процесс установки прокола ГНБ требует тщательной подготовки, применения специализированного оборудования и строгого соблюдения технологии.

I. Предварительная подготовка.

Первый и, пожалуй, самый важный этап – это тщательное планирование и подготовка к работе. Этот этап включает в себя несколько ключевых шагов:

  • Геодезическая съемка и изучение грунта: Необходимо точно определить рельеф местности, глубину залегания существующих коммуникаций (если таковые имеются), а также провести геологические изыскания для определения типа грунта. От этого зависят выбор бурового оборудования, бурового раствора и траектория прокола.
  • Согласование с владельцами коммуникаций: Обязательно необходимо получить разрешение на проведение работ от всех заинтересованных сторон, в частности, от владельцев подземных коммуникаций, чтобы избежать их повреждения.
  • Разработка проекта производства работ (ППР): ППР должен содержать подробное описание технологии прокладки, мер безопасности, схемы расположения оборудования и коммуникаций, а также оценку экологических рисков.
  • Подготовка площадки: Необходимо подготовить площадки для размещения буровой установки, оборудования для приготовления бурового раствора, складских помещений для труб и материалов, а также обеспечить подъезд техники.

II. Оборудование и материалы.

Для выполнения прокола ГНБ необходимо специализированное оборудование и материалы, в том числе:

  • Буровая установка: Это основной элемент комплекса ГНБ, обеспечивающий вращение и подачу бурового инструмента. Мощность буровой установки подбирается в зависимости от диаметра прокладываемой трубы и типа грунта.
  • Буровой инструмент: Включает в себя буровую головку (пилотный бур), расширители, вертлюги и соединительные штанги. Выбор буровой головки зависит от типа грунта (глина, песок, щебень).
  • Буровой раствор: Является неотъемлемой частью технологии ГНБ. Он выполняет несколько важных функций: охлаждает буровой инструмент, выносит выбуренную породу на поверхность, укрепляет стенки скважины и снижает трение между трубой и грунтом при протяжке.
  • Аппаратура локации: Позволяет точно определять положение буровой головки в процессе бурения и контролировать траекторию прокола. Обычно используется система локации с зондом, установленным в буровой головке, и приемником на поверхности.
  • Трубы (или кабели): Выбираются в зависимости от назначения коммуникации (водопровод, канализация, электрокабель, оптоволокно) и должны соответствовать требованиям нормативных документов.
  • Вспомогательное оборудование: Включает в себя насосные станции для подачи бурового раствора, смесители, емкости для бурового раствора, гидравлические домкраты для протяжки труб и т.д.

III. Этапы выполнения прокола.

После завершения подготовительных работ приступают непосредственно к выполнению прокола, который состоит из следующих основных этапов:

  • Пилотное бурение: Бурение пилотной скважины по заданной траектории. В процессе бурения оператор контролирует положение буровой головки с помощью системы локации и при необходимости корректирует траекторию.
  • Расширение скважины: После завершения пилотного бурения производится расширение скважины до необходимого диаметра с помощью расширителей. Расширение выполняется в несколько этапов, постепенно увеличивая диаметр скважины.
  • Протяжка трубы (или кабеля): После расширения скважины к буровой головке крепится труба (или кабель) через вертлюг, который предотвращает скручивание трубы. Затем труба протягивается через скважину с помощью буровой установки.
  • Завершение работ: После завершения протяжки трубы отключается буровое оборудование, производится демонтаж и вывоз оборудования с площадки. Затем производится рекультивация территории и восстановление благоустройства.

IV. Контроль качества и безопасность.

В процессе выполнения прокола ГНБ необходимо осуществлять постоянный контроль качества работ и соблюдать требования безопасности. Это включает в себя:

  • Контроль траектории бурения: Постоянный контроль положения буровой головки с помощью системы локации.
  • Контроль давления бурового раствора: Поддержание оптимального давления бурового раствора для предотвращения обрушения стенок скважины.
  • Контроль диаметра скважины: Проверка соответствия диаметра скважины требованиям проекта.
  • Соблюдение мер безопасности: Использование средств индивидуальной защиты, ограждение опасных зон, соблюдение правил эксплуатации оборудования.

V. Преимущества и недостатки метода.

Прокол ГНБ имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами прокладки коммуникаций:

  • Минимальное нарушение поверхности: Снижение затрат на восстановление дорожного покрытия и благоустройство территории.
  • Сокращение сроков строительства: Более высокая скорость прокладки коммуникаций по сравнению с открытым способом.
  • Снижение затрат: Экономия на земляных работах, восстановлении дорожного покрытия и благоустройстве территории.
  • Возможность прокладки коммуникаций в сложных условиях: Под дорогами, реками, зданиями.

Однако, метод имеет и некоторые недостатки:

  • Высокая стоимость оборудования: Требует значительных инвестиций в специализированное оборудование.
  • Необходимость квалифицированного персонала: Требует опытных специалистов, умеющих работать с оборудованием ГНБ и контролировать процесс бурения.
  • Ограничения по типу грунта: Неприменим в скальных породах и крупнообломочных грунтах.
  • Риск обрушения скважины: Требует тщательного контроля за состоянием грунта и давлением бурового раствора.

VI. Заключение.

Установка прокола ГНБ – это сложный и технологичный процесс, требующий тщательной подготовки, применения специализированного оборудования и строгого соблюдения технологии. Однако, при правильном выполнении работ, метод позволяет значительно снизить затраты и сократить сроки строительства, минимизируя при этом разрушения поверхности и экологический ущерб. Важно помнить, что успех зависит от квалификации персонала, качества оборудования и тщательной подготовки на всех этапах работ.